Nahtlose Rohr-Heißwalzanlage
Aus der europäischen Produktionsstätte für nahtlose Röhren in
Frankreich.
Ausrüstungsumfang:
Hot Rolling Sektion kombiniert Stiefel-Piercing und
Assel-Typ-Verlängerung, gefolgt von Kalibrierung und
Rotationsgröße, was enge Maßtoleranzen, geringe Exzentrizität und
flexible Produktionsplanung ermöglicht.
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• Industriegüterfähige Heißform- und Walzanlagen
• Für die Herstellung nahtloser Röhren entworfen – Billet-→
durchbohrtes Rohr → längliches Rohr
• Geeignet für die Verlagerung, Wiederverwendung oder Integration
in bestehende Stahl-/Rohrbetriebe
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A. Abschnitt zum Wiedererwärmen / thermische Vorbereitung
• Billet-Heizofensysteme
• Temperaturaufbereitungssysteme für die Bereitschaft der heißen
Verformung
B. Piercing-Mühlenabschnitt (Bohrrohr-Formationsphase)
• Rotations-Piercing-Fräse (nahtlose Rohrinitiierung)
• Mandrelbasierte Deformationssysteme
• Ein- und Austrittsführungssysteme
C. Verlängerungs- / Walzwerkstände
• Mehrfach-Längsmühlen
• Reduzierung und Dehnung der durchbohrten Hülle
• Wanddickenkontrolle mittels mechanischer Verformung
D. Größen- / Kalibrierungsabschnitt
• Enddimensionale Steuerung
• Rundungskorrektur
• Rohrdurchmesserstabilisierung
Los Nr. 1010 Billet Cutting Station
Grundstück Nr. 1020 Drehherdofen
Los Nr. 1030 Centering Press (Presse a centrer) und Piercer
(Perceur)
Los Nr. 1040 Längsmühle – Assel-Typ Dreiwalzmühle (Laminoir)
Lot Nr. 1050 ZUMBACH-Lasermessung nach Längsmühlen
Los Nr. 1060 Wandelstrahl-Zwischenhomogenisierungsofen
Los Nr. 1070 14-Stände Kalibrierungsmühle (Calibreur)
Los Nr. 1080 Rotationsmessermühle (Rondisseur)
Lot-Nr. 1090 LIMAB-Messung nach Rotationsmessermühle
Lot Nr. 1100 Hot Sampling Säge und Testeinheit
Los Nr. 1110 Hot Tubes Kühlbett